一、食品企業通用要求 1、廠區環境和布局：
1）廠區周圍應保持清潔衛生，交通便利，水源充足；廠區內不得生產(Produce)、存放有礙食品衛生的其他產品；
2）廠區路面平整、無積水，主要通道應鋪設水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)等硬質路面，裸地應綠化；
3）廠區衛生間應當有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設施，墻壁及地面易清洗消毒，并保持清潔。
4）廠區排水系統暢通，廠區地面不得有積水和廢棄物堆積；污水管道至少要低于車間地面50厘米；
5）廠區建有與生產(Produce)能力相適應的符合衛生要求的獨立的原料、輔料、化學物品、包裝物料倉庫和廢物、垃圾暫存設施；
6）廠區應布局合理，生產(Produce)區與生活區應分開，生活區對生產(Produce)區不得造成影響；鍋爐房、貯煤場所、污水及污物處理設施應與加工車間相隔一定的距離，并位于主風向的下風處。無塵室潔凈車間潔凈程度和控制污染的持續穩定性，是檢驗潔凈室質量的核心標準，該標準根據區域環境、凈化程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標準和國內區域行業標準，一些知名凈化工程公司，在通行標準之外，還設有自身執行的高于國際化通行標準的凈化指標，凈化能力和環境適應力遠超國際品牌。
GMP車間設計裝修知識要點：
潔凈區：需要對環境中塵粒與微生物(Micro-Organism)數量進行控制（control)的房間，其建筑結構、裝備(Equipment)及其
使用應當能夠減少該區域內污染物的引入、產生和滯留。它的建造和使用應減少空間內誘入、產生及滯留粒子。空間內其他有關參數(parameter)如溫度（temperature)、濕度、壓力等按要求進行控制（control)。潔凈區可以是開放式或封閉式。我們的GMP車間屬于十萬級潔凈區。
溫濕度要求：要以生產(Produce)工藝要求來巡查，一般無特殊要求時溫度（temperature)控制（control)在18-26℃，濕度
控制（control)在45-65%。潔凈車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
消毒劑的配制：
3.1 75%乙醇（酒精)溶液：量取95％乙醇79ml，加水至100ml即得。
3.2
0.2％新潔爾滅溶液：量取3％新潔爾滅溶液6.7ml，加水至100ml即得。 3.3
1%來蘇爾溶液：量取3%來蘇爾500ml，加水至1500ml，即得。潔凈車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。 3.4如用量大時，按上述配制比例進行配制。
單月用75%乙醇（酒精)溶液消毒，雙月用0.2％新潔爾滅溶液消毒，二者交替使用。十萬級潔凈區使用的消毒劑用純化水配制。
