實驗室風(fēng)管裝修的要求主要包括以下幾點：

一、材料選擇與性能要求

1. 風(fēng)管所用材料、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求，且應(yīng)采用不燃或難燃材料制作，以適應(yīng)實驗室的安全需求。

2. 風(fēng)管材料應(yīng)具有良好的防腐蝕性能，能夠抵御所接觸腐蝕性介質(zhì)的危害，確保風(fēng)管的長期穩(wěn)定運行。

3. 對于需要防靜電的場合，風(fēng)管應(yīng)采用金屬材料制作。

二、施工規(guī)范與細(xì)節(jié)要求

1. 風(fēng)管咬口縫必須嚴(yán)密，無孔洞、半咬口脹裂等缺陷，焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等，且縱向焊縫必須錯開。

2. 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管、配件和靜壓箱的所有接縫隙必須嚴(yán)密不漏，表面應(yīng)平整光滑，嚴(yán)禁有橫向拼接縫和管內(nèi)設(shè)加固框或采用凸棱加固的方法。

3. 風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。鍍鋅板風(fēng)管表面應(yīng)無裂痕等缺陷，風(fēng)管表面無損傷。

4. 風(fēng)管外觀應(yīng)折角平直，圓弧均勻，兩端面平行、無角，表面凹凸不超過5mm。風(fēng)管與角鋼法蘭連接牢固，翻邊應(yīng)平整，緊貼于法蘭寬度應(yīng)不小于7mm，并剪去重疊部分，翻邊處裂縫和孔洞應(yīng)涂密封膠。

5. 風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊接牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。螺栓、螺母、墊片和鉚釘應(yīng)鍍鋅。

三、安裝與調(diào)試要求

1. 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求。

2. 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。

3. 風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝時，水平度的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正確、無明顯偏差。

4. 風(fēng)機型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確，葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。固定風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。

5. 通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（調(diào)試），包括設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試和系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。

四、特殊要求

1. 當(dāng)排風(fēng)管內(nèi)可能產(chǎn)生凝結(jié)水或其他液體時，排風(fēng)管應(yīng)設(shè)置不小于0.005的坡度，并在最低點和通風(fēng)設(shè)備的底部設(shè)置排液裝置，且排風(fēng)管宜進(jìn)行防結(jié)露保溫。

2. 當(dāng)排除有氫氣或其他比空氣輕的可燃?xì)怏w混合物時，排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)沿氣體流動方向具有不小于0.005的上傾坡度。